Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.

Διαδικασία Εφαρμογής Φλοκωτικού (PAM) HENGFENG Floc στην Εξυγίανση Εδάφους με Λεύκανση από Μέταλλα 1. Προεπεξεργασία: Ρύθμιση pH και Ομογενοποίηση Λυμάτων Σκοπός Το κιτρικό οξύ είναι όξινο (pH ≈ 2-3), ενώ το πολυακρυλαμίδιο (PAM), ειδικά οι τύποι HENGFENG Floc μη ιοντικού ή HENGFENG Floc ανιονικού τύπου, παρουσιάζει βέλτιστη απόδοση φλοκώσεως υπό ουδέτερες έως ασθενώς αλκαλικές συνθήκες. Εν τω μεταξύ, η ρύθμιση του pH μπορεί να διαταράξει μέρος των συμπλεγμάτων βαρέων μετάλλων-κιτρικού οξέος, απελευθερώνοντας ελεύθερα ιόντα βαρέων μετάλλων (π.χ., Co²⁺) ή σχηματίζοντας μικρο-κατακρημνίσματα υδροξειδίου/ανθρακικού, δημιουργώντας έτσι ευνοϊκές συνθήκες για επακόλουθη φλοκώση. Λειτουργία Προσθέστε ασβέστη (CaO) ή υδροξείδιο του νατρίου (NaOH) στη δεξαμενή αποθήκευσης του διαλύματος για να ρυθμίσετε το pH σε 7,0-8,5, με παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο μέσω ενός online μετρητή pH. Ταυτόχρονα, ξεκινήστε τον αναδευτήρα με ταχύτητα περιστροφής 150-200 σ.α.λ. για να ομογενοποιήσετε τα λύματα, αποτρέποντας τις τοπικές διακυμάνσεις του pH από το να επηρεάσουν την απόδοση της φλοκώσεως. 2. Επιλογή και Προετοιμασία Διάλυσης PAM Βάση Επιλογής Τα λύματα σε αυτή την περίπτωση περιέχουν αρνητικά φορτισμένα κολλοειδή εδάφους (λόγω του αρνητικού φορτίου στην επιφάνεια των ορυκτών αργίλου του εδάφους) και συμπλέγματα βαρέων μετάλλων (ως επί το πλείστον αρνητικά φορτισμένα ή ουδέτερα). Επομένως, προτιμάται το ανιονικό PAM (με μοριακό βάρος 8-12 εκατομμύρια Da). Οι καρβοξυλικές ομάδες (-COO⁻) στις μοριακές του αλυσίδες μπορούν να προωθήσουν τη συσσωμάτωση μέσω της "εξουδετέρωσης του φορτίου" (απορροφώντας αρνητικά φορτία στην επιφάνεια των κολλοειδών του εδάφους) και του "φαινόμενου γεφύρωσης" (συνδέοντας πολλαπλά μικροσωματίδια). Σε σύγκριση με το HENGFENG Floc  μη ιονικό PAM, έχει υψηλότερη απόδοση φλοκώσεως και το κόστος του είναι χαμηλότερο από αυτό του HENGFENG Floc κατιονικού PAM. Προετοιμασία Διάλυσης Νερό Διάλυσης: Χρησιμοποιήστε απιονισμένο νερό ή καθαρισμένο νερό βρύσης (για να αποφύγετε την καθίζηση που προκαλείται από την αντίδραση του Ca²⁺ και του Mg²⁺ σε σκληρό νερό με PAM). Έλεγχος Συγκέντρωσης: Ανακατέψτε τη σκόνη HENGFENG Floc PAM με νερό σε αναλογία μάζας 0,1%-0,3%, δηλαδή προσθέστε 1-3 g HENGFENG Floc PAM σε 1 L νερού. Μέθοδος Διάλυσης: Πρώτα προσθέστε νερό στη δεξαμενή ανάδευσης και στη συνέχεια πασπαλίστε αργά τη σκόνη PAM (για να αποφύγετε τη συσσωμάτωση). Ελέγξτε την ταχύτητα ανάδευσης στα 80-100 σ.α.λ. και τον χρόνο ανάδευσης στα 30-60 λεπτά μέχρι το διάλυμα να γίνει διαφανές και παχύρρευστο (χωρίς ορατά σωματίδια με γυμνό μάτι). Εάν η διάλυση είναι ανεπαρκής, τα μη διαλυμένα σωματίδια PAM θα σχηματίσουν "μάτια ψαριού" στα λύματα, γεγονός που θα μειώσει την απόδοση της φλοκώσεως. 3. Δοσολογία και Αντίδραση PAM (Δεξαμενή Αντίδρασης Φλοκώσεως) Μέθοδος Δοσολογίας Υιοθετήστε "σταγονοειδή αντλία μέτρησης" για να εγχύσετε αργά το παρασκευασμένο διάλυμα PAM στη δεξαμενή αντίδρασης φλοκώσεως σε τελική δοσολογία 1-5 mg/L (δηλαδή 1-5 mg αποτελεσματικού συστατικού PAM ανά λίτρο λυμάτων). Η θύρα δοσολογίας είναι εγκατεστημένη μπροστά από την πτερωτή ανάδευσης για να εξασφαλίσει γρήγορη ανάμειξη με τα λύματα. Έλεγχος Αντίδρασης (Δύο Στάδια) Στάδιο Ταχείας Ανάμειξης: Ελέγξτε την ταχύτητα ανάδευσης στα 200-300 σ.α.λ. για 1-2 λεπτά. Ο σκοπός είναι να επιτευχθεί άμεση και ομοιόμορφη επαφή μεταξύ του διαλύματος PAM και των λυμάτων, επιτρέποντας στα μόρια PAM να προσροφηθούν γρήγορα στην επιφάνεια των κολλοειδών σωματιδίων. Στάδιο Αργής Φλοκώσεως: Μειώστε την ταχύτητα περιστροφής σε 50-80 σ.α.λ. και διατηρήστε την για 10-15 λεπτά. Αυτό το στάδιο είναι κρίσιμο για την "γεφύρωση και συσσωμάτωση". Η αργή ανάδευση μπορεί να αποφύγει την καταστροφή των φλοκίων που σχηματίζονται, επιτρέποντας στα μικρά σωματίδια να συσσωματωθούν σταδιακά σε μεγάλα φλοκία (ορατά "λουλούδια στυπτηρίας") με μέγεθος σωματιδίων ≥ 100 μm. Εν τω μεταξύ, τα φλοκία μπορούν να προσροφήσουν συμπλέγματα κοβαλτίου ή ελεύθερο Co²⁺ στα λύματα. 4. Διαχωρισμός Στερεού-Υγρού (Δεξαμενή Κατακρήμνισης / Δεξαμενή Διευκρίνισης) Επιλογή Διαδικασίας Λόγω της υψηλής πυκνότητας των φλοκίων (που περιέχουν κατακρημνίσματα βαρέων μετάλλων), υιοθετούνται δεξαμενές κατακρήμνισης κάθετης ροής ή δεξαμενές κατακρήμνισης με κεκλιμένους σωλήνες, καθώς καταλαμβάνουν λιγότερη περιοχή και έχουν υψηλότερη απόδοση διαχωρισμού. Λειτουργικές Παράμετροι Ελέγξτε τον χρόνο κατακράτησης υδραυλικού (HRT) της δεξαμενής κατακρήμνισης σε 1-2 ώρες και την ταχύτητα ανοδικής ροής σε 1,5-2,5 mm/s. Αυτό διασφαλίζει ότι τα φλοκία έχουν αρκετό χρόνο για να κατακαθίσουν στο κάτω μέρος της δεξαμενής, σχηματίζοντας "λάσπη" (που περιέχει κατακρημνίσματα βαρέων μετάλλων, κολλοειδή εδάφους και φλοκία PAM), ενώ το ανώτερο στρώμα γίνεται διαυγασμένο υγρό. Βασική Λειτουργία Μέσω αυτού του βήματος, το ποσοστό απομάκρυνσης των αιωρούμενων στερεών (SS) στα λύματα μπορεί να φτάσει πάνω από 90%. Ταυτόχρονα, βαρέα μέταλλα όπως το κοβάλτιο κατακάθονται μαζί με τα φλοκία, μειώνοντας σημαντικά τη συγκέντρωση βαρέων μετάλλων στο διαυγασμένο υγρό και θέτοντας τα θεμέλια για επακόλουθη εκφόρτιση σύμφωνα με τα πρότυπα ή προηγμένη επεξεργασία. 5. Επακόλουθη Επεξεργασία: Διάθεση Λάσπης και Διαυγασμένου Υγρού Επεξεργασία Λάσπης Η λάσπη που περιέχει βαρέα μέταλλα στο κάτω μέρος της δεξαμενής κατακρήμνισης (με περιεκτικότητα σε υγρασία περίπου 80%-90%) μεταφέρεται σε ένα φίλτρο πλάκας και πλαισίου μέσω μιας αντλίας λάσπης για αφυδάτωση, σχηματίζοντας κέικ λάσπης με περιεκτικότητα σε υγρασία ≤ 60%. Αυτά τα κέικ λάσπης πρέπει να διαχειρίζονται ως επικίνδυνα απόβλητα και να αποστέλλονται σε εξειδικευμένα ιδρύματα για επεξεργασία στερεοποίησης/σταθεροποίησης ή ανάκτηση κοβαλτίου (π.χ., μέσω πυρομεταλλουργικής τήξης ή υδρομεταλλουργικής έκπλυσης). Επεξεργασία Διαυγασμένου Υγρού Το ανώτερο διαυγασμένο υγρό πρέπει να ελεγχθεί για pH, χημική ζήτηση οξυγόνου (COD, που προκαλείται από υπολειμματικό κιτρικό οξύ) και συγκεντρώσεις βαρέων μετάλλων (π.χ., Co, As, Cu). Εάν πληροί τα πρότυπα (π.χ., συγκέντρωση κοβαλτίου < 0,01 mg/L, σύμφωνα με τα Πρότυπα Περιβαλλοντικής Ποιότητας για τα Επιφανειακά Ύδατα (GB 3838-2002)), μπορεί να εκφορτιστεί απευθείας. Εάν δεν πληροί τα πρότυπα, απαιτείται περαιτέρω προηγμένη επεξεργασία με τη χρήση ρητινών ανταλλαγής ιόντων ή τεχνολογίας διαχωρισμού μεμβράνης για να διασφαλιστεί η πλήρης απομάκρυνση των ρύπων.

Το γαλάκτωμα ανιονικού πολυακρυλαμιδίου HENGFENG χρησιμοποιείται ευρέως στη διαδικασία διαχωρισμού αλουμίνας. Λειτουργεί ως κροκιδωτικό για την προώθηση της καθίζησης μειγμάτων στερεού - υγρού, τη βελτίωση της απόδοσης διαχωρισμού και την ενίσχυση της ποιότητας του προϊόντος. Ακολουθεί μια λεπτομερής εισαγωγή:     · Ρόλος στη διαδικασία διαχωρισμού αλουμίνας: Στη διαδικασία παραγωγής αλουμίνας, ειδικά στη διαδικασία Bayer, μετά τη διάλυση του βωξίτη σε διάλυμα καυστικής σόδας σε υψηλή θερμοκρασία και πίεση, σχηματίζεται ένα μεγάλο - ποσό μίγματος στερεού - υγρού που περιέχει κόκκινη λάσπη και διάλυμα αλουμινίου - νατρίου1. Το γαλάκτωμα ανιονικού πολυακρυλαμιδίου μπορεί να προσροφήσει και να γεφυρώσει τα λεπτόκοκκα στερεά σωματίδια στο πολτό. Με την προσθήκη κατάλληλης ποσότητας γαλακτώματος ανιονικού πολυακρυλαμιδίου στον πρωτεύοντα πηκτικό, τα σωματίδια της κόκκινης λάσπης μπορούν να συσσωματωθούν σε μεγαλύτερες κροκίδες, επιταχύνοντας τον ρυθμό καθίζησής τους. Αυτό βοηθά στην απόκτηση καθαρού υγρού υπερχείλισης, στη μείωση της απώλειας διαλύματος αλουμινίου - νατρίου και στη βελτίωση της απόδοσης της επακόλουθης διήθησης και άλλων λειτουργιών. Επιπλέον, στη διαδικασία αντίθετης ροής για το πλύσιμο της κόκκινης λάσπης, το γαλάκτωμα ανιονικού πολυακρυλαμιδίου χρησιμοποιείται επίσης για την προώθηση της καθίζησης των υπολειπόμενων σωματιδίων κόκκινης λάσπης, έτσι ώστε να ανακτηθεί περισσότερη αλουμίνα από το διάλυμα και να βελτιωθεί ο ρυθμός χρήσης των πόρων.   · Απαιτούμενα χαρακτηριστικά προϊόντος: · Υψηλό μοριακό βάρος: Συνήθως, απαιτείται γαλάκτωμα ανιονικού πολυακρυλαμιδίου με υψηλό μοριακό βάρος. Τα πολυμερή υψηλού μοριακού βάρους μπορούν να σχηματίσουν μακρύτερες μοριακές αλυσίδες, οι οποίες είναι πιο ευνοϊκές για την προσρόφηση και τη γεφύρωση μεταξύ των σωματιδίων και μπορούν να σχηματίσουν μεγαλύτερες κροκίδες. · Ρυθμιζόμενος βαθμός υδρόλυσης: Σύμφωνα με διαφορετικές ποιότητες βωξίτη και απαιτήσεις διεργασίας, ο βαθμός υδρόλυσης του ανιονικού πολυακρυλαμιδίου μπορεί να ρυθμιστεί. Γενικά, ο βαθμός υδρόλυσης είναι στην περιοχή 6% - 45%. Ένας κατάλληλος βαθμός υδρόλυσης μπορεί να διασφαλίσει ότι το προϊόν έχει καλό φορτίο - πυκνότητα, έτσι ώστε να προσροφά καλύτερα σωματίδια με αντίθετα φορτία ή ουδέτερα σωματίδια μέσω ηλεκτροστατικής αλληλεπίδρασης. · Καλή διαλυτότητα στο νερό: Μπορεί να διαλυθεί γρήγορα και ομοιόμορφα στο νερό για να σχηματίσει ένα ομοιόμορφο διάλυμα, έτσι ώστε να αναμιχθεί αποτελεσματικά με τον πολτό που περιέχει αλουμίνα. Συνήθως απαιτείται να διαλύεται σε νερό χαμηλής σκληρότητας και ο χρόνος διάλυσης είναι γενικά εντός 1 ώρας.   · Χρήση: · Διασπορά: Η αποτελεσματική διασπορά είναι πολύ σημαντική κατά τη χρήση. Διαφορετικά, θα εμφανιστούν συσσωματώσεις και “μάτια ψαριού” και ο χρόνος διάλυσης θα παραταθεί. · Ποιότητα νερού: Χρησιμοποιήστε νερό χαμηλής σκληρότητας και αποφύγετε τη χρήση δεξαμενών ή πισινών που μπορεί να επηρεάσουν την ποιότητα του νερού. · Θερμοκρασία: Η κατάλληλη θέρμανση μπορεί να επιταχύνει τον ρυθμό διάλυσης, αλλά η θερμοκρασία του νερού δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 50℃. · Αναδεύσεις: Η ανάδευση μπορεί να επιταχύνει τη διάλυση, αλλά η έντονη ανάδευση θα σπάσει τη μοριακή αλυσίδα του διασκορπιστικού και θα προκαλέσει υποβάθμιση. Ένας αναδευτήρας σε σχήμα πλοίου με ταχύτητα περιστροφής 200 - 500 rpm είναι ο καλύτερος. · Προετοιμασία συγκέντρωσης: Συνήθως, το προϊόν αναμιγνύεται σε διάλυμα 0,05% - 0,5% (w/w) για εφεδρεία. · Ρύθμιση δοσολογίας: Η βέλτιστη δοσολογία θα πρέπει να προσαρμόζεται σύμφωνα με συγκεκριμένες συνθήκες εφαρμογής για την επίτευξη του καλύτερου αποτελέσματος κροκίδωσης και οικονομικών οφελών.

Εφαρμογή των κατιονικών πολυμερών στην αποχέτευση των αστικών λάσπης - Ταϊλάνδη     Μια δημοτική μονάδα επεξεργασίας λυμάτων στη Μπανγκόκ της Ταϊλάνδης αντιμετώπιζε προκλήσεις στην αποβλήτιση των ιλύων.Τα υφιστάμενα φλοκουλάντα του εργοστασίου οδήγησαν σε κακή ξηρότητα του κέικ και ασταθή απόδοση αποχέτευσηςΤο γεγονός αυτό δεν αυξάνει μόνο τα λειτουργικά έξοδα, αλλά δημιουργεί επίσης δυσκολίες στην επεξεργασία και την απόρριψη των ιλύων. Λύση:   Η Hengfeng Chemical παρείχε κατιονικό πολυακρυλαμίδιο, το οποίο έχει υψηλή πυκνότητα φορτίου και βελτιστοποιημένο μοριακό βάρος, προσαρμοσμένο στα χαρακτηριστικά των ταϊλανδικών αστικών ιλύων.Η ομάδα τεχνικής υποστήριξης μας πραγματοποίησε μια ολοκληρωμένη αξιολόγηση επί τόπου., συμπεριλαμβανομένων των δοκιμών με ποτήρι και των πιλοτικών δοκιμών, για τη βελτιστοποίηση των παραμέτρων δοσολογίας και τη διασφάλιση της απρόσκοπτης ενσωμάτωσης με το υφιστάμενο σύστημα φίλτρου του εργοστασίου.   Τα αποτελέσματα: Αύξηση της απόδοσης αποχέτευσης λάσπης κατά περισσότερο από 35% Σημαντική βελτίωση της ξηρότητας της κέικ από λάσπη, μείωση του κόστους μεταφοράς και των δαπανών υγειονομικής ταφής Μείωση της κατανάλωσης χημικών προϊόντων και βελτίωση της οικονομικής απόδοσης Διατήρηση σταθερής απόδοσης σε διαφορετικές ποιότητες λυμάτων Να διευκολύνει την ομαλή λειτουργία του εξοπλισμού αποχέτευσης, να μειώνει την απόφραξη και τις απαιτήσεις συντήρησης   Ο πελάτης είναι πολύ ικανοποιημένος από τη βελτίωση της απόδοσης και την εξοικονόμηση κόστους και έχει υιοθετήσει το κατιονικό πολυακρυλαμίδιο της Hengfeng ως μακροπρόθεσμη λύση επεξεργασίας ιλύων.Αυτή η περίπτωση δείχνει ότι η Hengfeng Chemical μπορεί να προσφέρει στοχευμένες λύσεις για σύνθετες αστικές προκλήσεις στη Νοτιοανατολική Ασία και σε άλλες περιοχές.